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Differenzdruckmessbereiche ab 0 … 16 mbar Hoher Betriebsdruck (statischer Druck) und hohe Überlastsicherheiten bis 40 bar Auch einsetzbar mit Gehäuseflüssigkeitsfüllung bei hohen dynamischen Druckbelastungen und Vibrationen Geräte mit Induktivkontakten für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen Geräte mit Schaltkontakt für SPS-Anwendungen Anwendungen Steuern und Regeln von Prozessen Anlagenüberwachung und Schalten von Stromkreisen Für Messstellen mit erhöhter Differenzdrucküberlast Filter- und Pumpenüberwachung Füllstandsmessung an geschlossenen Behältern Beschreibung Überall dort, wo der Prozessdruck vor Ort angezeigt werden muss und gleichzeitig Stromkreise geschaltet werden sollen, findet das switchGAUGE Typ DPGS43.1×0 seinen Einsatz. Schaltkontakte (Elektrische Grenzsignalgeber) schließen oder öffnen Stromkreise in Abhängigkeit von der Zeigerstellung anzeigender Messgeräte. Die Schaltkontakte sind über den gesamten Skalenbereich einstellbar (siehe DIN 16085) und werden vorwiegend unter dem Zifferblatt, teilweise auch auf dem Zifferblatt, montiert. Unabhängig von der Einstellung ist der Instrumentenzeiger (Istwertzeiger) im gesamten Skalenbereich frei beweglich. Der Sollwertzeiger lässt sich über einen abnehmbaren Verstellschlüssel in der Sichtscheibe einstellen. Bei Schaltkontakten mit mehreren Kontakten ist die Einstellung auch auf nur einen Sollwert möglich. Über- oder Unterschreiten des eingestellten Sollwertes durch den lstwertzeiger bewirkt die Auslösung des Schaltvorganges. Das Differenzdruckmanometer ist nach DIN 16085 gefertigt und erfüllt sämtliche Anforderungen einschlägiger Normen (EN 837-3) und Vorschriften zur Vor-Ort-Anzeige des Betriebsdrucks von Druckbehältern. Als Schaltkontakte stehen Magnetspringkontakte, Reed-Schalter, Induktivkontakte und Elektronikkontakte zur Verfügung. Induktivkontakte können in Ex-Bereichen eingesetzt werden. Zur Ansteuerung von speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS) können Elektronikkontakte und Reed-Schalter verwendet werden.

Kompatibel mit Schaltkontakten Prozessanschluss Gewinde oder offener Flansch Anzeigebereiche ab 0 … 16 mbar Anwendungen Für Messstellen mit erhöhter Überlast Typ 423.12 mit flüssigkeitsgefülltem Gehäuse ist geeignet für hohe dynamische Druckbelastungen und Vibrationen Für gasförmige und flüssige Messstoffe Für den Bergbau, Umweltsektor, Maschinenbau und allgemeinen Anlagenbau Bei Option offener Anschlussflansch auch für verunreinigte und viskose Messstoffe Beschreibung Plattenfedermanometer werden vorzugsweise für niedrige Druckbereiche eingesetzt. Durch die große Arbeitsfläche der kreisförmig gewellten Plattenfeder können kleine Druckbereiche zuverlässig gemessen werden. Die Plattenfedermanometer sind nach EN 837-3 gefertigt. Das robuste Design eignet sich vor allem für Anwendungen im Maschinenbau, Anlagenbau und in der Wasser- und Abwasserindustrie. Der obere Messflansch mit Gehäuse und der untere Messflansch sind jeweils aus einem Gussteil hergestellt. Das Gerät wird zur Messung von gasförmigen und flüssigen Messstoffen, die Gussstahl nicht angreifen, eingesetzt. Zur Messung von hochviskosen, kristallisierenden oder verunreinigten Messstoffen wird der Einsatz eine offenen Anschlussflansches empfohlen. Der offene Anschlussflansch hat gegenüber dem Gewindeanschluss den Vorteil, dass der Druckkanal nicht verstopfen kann. Mit einem zusätzlichen Spülanschluss am offenen Anschlussflansch kann der Druckraum einfach gereinigt werden. Messsysteme mit Plattenfedern bieten aufgrund ihrer Konstruktion einen guten Schutz bei Überlast, weil sich die Membran gegen den oberen Flansch abstützen lässt. Bereits im Standard verfügen die Plattenfedermanometer über eine 3-fache Überlastsicherheit des Skalenendwertes. Optional können höhere Überlastsicherheiten realisiert werden.

Druckmessgerät mit Plattenfeder für industriellen Einsatz, Edelstahlausführung bewährt bei gasförmigen, flüssigen und aggressiven Messstoffen Das Druckmessgerät mit Plattenfeder ist generell für den industriellen Einsatz geeignet. Die Edelstahlausführung hat sich bei gasförmigen, flüssigen und aggressiven Messstoffen bewährt; mit offenem Messflansch auch bei dickflüssigen, feststoffhaltigen Messstoffen einsetzbar. Durch den robusten Aufbau hat sich das Gerät besonders für den Betrieb unter erschwerten Bedingungen bewährt. Merkmale Druckmessgerät mit Plattenfeder Anzeigebereich -400 mbar...0 bar bis -1...24 bar, 0…25 mbar bis 0…25 bar Hochwertiges Bajonettringgehäuse NG 100/160 nach EN 837-1 S1 Gehäuse und Messflansch aus Edelstahl, Plattenfeder aus Duratherm Genauigkeitsklasse 1,6 nach EN 837-3 Hohe Überlastsicherung bis 5fach, optional bis 20fach Schutzart IP 65 EAC-Erklärung (auf Anfrage) Optionen Ex-Schutz (ATEX) für mechanische Geräte Messmittel-Zertifikat für die russische Föderation Kalibrierschein nach EN 10204 Materialzeugnis nach EN 10204 Elektronischer Grenzsignalgeber, siehe Datenblatt D3-028 Elektrischer Drehwinkelmessumformer, siehe Datenblatt D6-020 Erweiterter Temperaturbereich Messstoffberührte Teile aus Sonderwerkstoffen, wie z.B. PTFE, PFA, Monel, Hastelloy oder Tantal. Anschluss an Zone 0 Offener Messflansch nach DIN/ASME Sicherheitsgehäuse nach EN 837-1 S3 Gehäusefüllung und Schutzart IP 66

Einsetzbar als Überdruckmessgerät mit Schaltkontakt (elektrischem Grenzsignalgeber) zum Messen von Flüssigkeiten und Gasen. Durch den robusten Aufbau hat sich das Gerät besonders für den Betrieb unter Merkmale Druckmessgerät mit Plattenfeder und Schaltkontakt Hochwertiges Bajonettringgehäuse NG 100/160 nach EN 837-3 S1, alternativ als Sicherheitsgehäuse entspr. EN 837-1 S3 Gehäuse und Messflansch aus Edelstahl, Plattenfeder aus Duratherm Hohe Überlastsicherheit Anzeigebereich -1...0 bar bis -1…24 bar, 0…25 mbar bis 0…25 bar Genauigkeitsklasse nach DIN 16085 Schaltkontakt nach DIN 16085: Schleichkontakt, Magnetspringkontakt, Induktivkontakt, Induktivkontakt mit integr. Schaltverstärker EAC-Erklärung (auf Anfrage) Optionen Ex-Schutz für Gase und Stäube Einstufung in SIL2 Messmittel-Zertifikat für die russische Föderation Kalibrierschein nach EN 10204 Materialzeugnis nach EN 10204 Gehäusefüllung Materialzeugnis nach EN 10204 Erweiterter Temperaturbereich Anschluss an Zone 0

Prozessanschluss mit frontbündig vollverschweißter Membrane, mit oder ohne Spannflansch Für höchste dynamische Drücke ≤ 2.500 bar Systemfüllflüssigkeiten FDA- sowie USP-konform Robustes, vollverschweißtes Design Anwendungen Homogenisiermaschinen für Milch, Getränke, Kosmetika und pharmazeutische Präparate Maschinen zur Herstellung von Emulsionen Beschreibung Druckmittler werden zum Schutz von Druckmessgeräten in Anwendungen mit schwierigen Messstoffen eingesetzt. Die Membrane des Druckmittlers übernimmt bei einem Druckmittlersystem die Trennung von Gerät und Messstoff. Der Druck wird über die Systemfüllflüssigkeit, die sich im Inneren des Druckmittlersystems befindet, an das Messgerät weitergeleitet. Zur Realisierung von anspruchsvollen Kundenapplikationen stehen eine Vielzahl unterschiedlicher Bauformen, Werkstoffen und Systemfüllflüssigkeiten zur Verfügung. Weitere technische Informationen zu Druckmittlern und Druckmittlersystemen siehe IN 00.06 „Anwendung, Wirkungsweise, Bauformen”. Der Druckmittler vom Typ 990.30 ist eine spezielle Entwicklung für Homogenisiermaschinen in der sterilen Verfahrenstechnik. Dieser Druckmittler ist mit Prozessanschlüssen in unterschiedlichen Ausführungen erhältlich und eignet sich somit für alle marktüblichen Messstellen. Die Druckmittlersysteme gewährleisten selbst bei hohen Belastungen durch Vibrationen und Druckspitzen zuverlässige Messungen. Der Anbau der Druckmittler an die Messgeräte kann wahlweise durch Direktanbau oder über eine flexible Kapillarleitung erfolgen. Bei der Auswahl des Werkstoffes bietet WIKA verschiedene Lösungen an, bei denen Druckmittleroberteil und messstoffberührte Teile aus den gleichen oder aus unterschiedlichen Werkstoffen bestehen können.

Druckmessgerät mit Rohrfeder für Druckmittler und Schaltkontakt Anzeigebereich -1…3 bar bis -1…15 bar, 0…4 bar bis 0…400 bar Hochwertiges Bajonettringgehäuse NG 100 Gehäuse, Messorgan und Anschlusszapfen aus Edelstahl Instrumentenanschluss mit Druckmittler verschweißt Geringer Temperaturfehler durch volumenreduziertes Messwerk Prozessanschluss mittels Druckmittler Produktgruppe D5 Schaltkontakte nach DIN 16085: Schleichkontakt, Magnetspringkontakt, Induktivkontakt, Induktivkontakt mit integriertem Schaltverstärker EAC-Erklärung (auf Anfrage) Eigens für die Anforderungen an Druckmittler konstruiert. Eine spezielle und volumenreduzierte Rohrfeder bewirkt einen sehr geringen Temperaturfehler, auch können Druckmittler mit reduzierter Membranfläche zum Einsatz kommen. Optionen Ex-Schutz Einstufung in SIL2 Messmittel-Zertifikat für die russische Föderation Kalibrierschein nach EN 10204 Materialzeugnis nach EN 10204 Höhere Überlastsicherung Gehäusefüllung Zeigerwerksdämpfung gegen starke Vibrationen Elektrischer Drehwinkelmessumformer, siehe Datenblatt D6-020

Sicherheitsdruckmessgerät mit bruchsicherer Trennwand nach Anforderungen und Prüfbedingungen der Hochdrucknorm DIN 16001 Hohe Lastwechselbeständigkeit auch bei dynamischen Druckverläufen Hohe Anzeigegenauigkeit von 1 %, optional 0,6 % Anzeigebereiche von 0 … 2.000 bar bis 0 … 6.000 bar Anwendungen Für flüssige Messstoffe im Hochdruckbereich (z. B. Wasser, Hydrauliköl) Prüfstände (z. B. für Autofrettage, Berstdruck) Wasserstrahlschneiden Hochdruckreinigun Hochdruckerzeugung Beschreibung Das Rohrfedermanometer Typ PG23HP-P wurde speziell für Höchstdruckanwendungen bis 6.000 bar konzipiert. Damit zählt es zu den wenigen weltweit verfügbaren Manometern, die Drücke in dieser Größenordnung zuverlässig anzeigen können. Typische Messstellen für das Manometer befinden sich in den Bereichen Wasserstrahlschneiden, Hochdruckreinigung und im Prüfstandsbau. WIKA fertigt und qualifiziert den Typ PG23HP-P nach den Anforderungen der neuen Hochdrucknorm DIN 16001 in der Sicherheitsausführung „S3″. Die Sicherheitsausführung besteht aus Mehrschichten-Sicherheitsglas, einer bruchsicheren Trennwand zwischen Messsystem und Zifferblatt sowie einer ausblasbaren Rückwand. Im Fehlerfall ist der Bediener an der Frontseite geschützt, da Messstoffe und Bauteile nur über die Rückseite des Gehäuses austreten können. Durch die Verwendung von hochwertigen CrNi-Stahl- und Nickelbasislegierungen verfügt der Typ PG23HP-P über eine hervorragende Lastwechselbeständigkeit und hohe Lebensdauer. Das Gerät arbeitet sowohl bei statischen als auch bei dynamischen Druckverläufen zuverlässig innerhalb der Spezifikation. Die Standardgenauigkeit von Typ PG23HP-P beträgt 1,0 %. Für Anzeigebereiche bis einschließlich 0 … 4.000 bar ist das Gerät optional mit verbesserter Anzeigegenauigkeit von 0,6 % lieferbar. Die Beständigkeit gegen Schock und Vibration kann durch die optionale Gehäusefüllung mit Silikonöl erhöht werden.

Hohe Überlastbarkeit wahlweise bis 40, 100 oder 400 bar durch metallische Messgliedanlage, ohne flüssigkeitsgefüllte Messzelle Große Auswahl von Sonderwerkstoffen Auch einsetzbar mit Gehäuseflüssigkeitsfüllung bei hohen dynamischen Druckbelastungen und Vibrationen Geräte mit Induktivkontakten für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen Geräte mit Schaltkontakt für SPS-Anwendungen Anwendungen Steuern und Regeln von Prozessen bei Messstellen mit erhöhter Überlast und Anzeigebereichen ab 0 … 25 mbar Anlagenüberwachung und Schalten von Stromkreisen Für gasförmige und flüssige, aggressive und hochviskose oder verunreinigte Messstoffe, auch in aggressiver Umgebung Prozessindustrie: Chemie, Petrochemie, Kraftwerke, Bergbau, On-/Offshore, Umweltsektor, Maschinenbau und allgemeiner Anlagenbau Beschreibung Überall dort, wo der Prozessdruck vor Ort angezeigt werden muss und gleichzeitig Stromkreise geschaltet werden sollen, findet das switchGAUGE Typ 432.56 bzw. 432.36 seinen Einsatz. Schaltkontakte (Elektrische Grenzsignalgeber) schließen oder öffnen Stromkreise in Abhängigkeit von der Zeigerstellung anzeigender Messgeräte. Die Schaltkontakte sind über den gesamten Skalenbereich einstellbar (siehe DIN 16085) und werden vorwiegend unter dem Zifferblatt, teilweise auch auf dem Zifferblatt, montiert. Unabhängig von der Einstellung ist der Instrumentenzeiger (Istwertzeiger) im gesamten Skalenbereich frei beweglich. Der Sollwertzeiger lässt sich über einen abnehmbaren Verstellschlüssel in der Sichtscheibe einstellen. Bei Schaltkontakten mit mehreren Kontakten ist die Einstellung auch auf nur einen Sollwert möglich. Über- oder Unterschreiten des eingestellten Sollwertes durch den lstwertzeiger bewirkt die Auslösung des Schaltvorganges. Das Manometer ist nach DIN 16085 gefertigt und erfüllt sämtliche Anforderungen einschlägiger Normen (EN 837-3) und Vorschriften zur Vor-Ort-Anzeige des Betriebsdrucks von Druckbehältern. Als Schaltkontakte stehen Magnetspringkontakte, Reed-Schalter, Induktivkontakte und Elektronikkontakte zur Verfügung. Induktivkontakte können in Ex-Bereichen eingesetzt werden.

VCR® kompatible Druckanschlussgewinde Dichtheitsgeprüft mit Helium Gehäuse elektropoliert Oberflächenrauigkeit für Prozessanschluss Ra ≤ 0,25 μm Anwendungen Für gasförmige und flüssige, auch aggressive Messstoffe bei höchsten Anforderungen an Reinheit, auch in aggressiver Umgebung Für alle UHP (Ultra High Purity)-Anwendungen Halbleiter- und Flat Panel Industrie Gasverteilungssysteme, Medizinische Gase Hook-up-Applikation Beschreibung Nenngröße 1 ½”, 2″ Genauigkeitsklasse NG 1 ½”: Grade B nach ASME B40.1 NG 2″: Grade A nach ASME B40.1 Anzeigebereiche 0 … 1 bis 0 … 400 bar (0 … 15 bis 0 … 6.000 psi) sowie alle entsprechenden Bereiche für negativen bzw. negativen und positiven Überdruck Druckbelastbarkeit Ruhebelastung: 3/4 x Skalenendwert Wechselbelastung: 2/3 x Skalenendwert kurzzeitig: Skalenendwert Zulässige Temperatur Umgebung: -40 … +60 °C Messstoff: +100 °C maximal Temperatureinfluss Bei Abweichung von der Referenztemperatur (+20 °C) am Messsystem: max. ±0,4 %/10 K vom jeweiligen Skalenendwert Schutzart IP 54 nach EN 60529 / lEC 529

Komplett aus CrNi-Stahl Schneidenzeiger für optimale Ablesegenauigkeit Anwendungen Mit Gehäuseflüssigkeitsfüllung bei hohen dynamischen Druckbelastungen und Vibrationen Für gasförmige und flüssige, aggressive, nicht hochviskose und nicht kristallisierende Messstoffe, auch in aggressiver Umgebung Präzisionsmessung in Laboratorien Messen von Drücken mit hoher Genauigkeit Überprüfen von Betriebsmanometern Beschreibung Das hochwertige Feinmessmanometer Typ 33x.50 ist speziell zum Messen von Drücken mit hoher Genauigkeit konzipiert. Mit der Genauigkeitsklasse 0,6 ist das Rohrfedermanometer zum Überprüfen von Betriebsmanometern oder zur Präzisionsmessung in Laboratorien geeignet. Optional ist die Genauigkeitsklasse 0,25 für Drücke ≤ 400 bar [6.000 psi] verfügbar. Für die jeweilige Messaufgabe kann ein Anzeigebereich zwischen 0 … 0,6 und 0 … 1.600 bar [0 … 10 psi und 0 … 20.000 psi] gewählt werden. Die optimale Ablesbarkeit des Gerätes mit Nenngröße 160 mm [6″] wird durch Schneidenzeiger und Zifferblatt mit Feinteilung erreicht. Zusätzlich kann eine Spiegelskale ausgewählt werden, um den Parallaxefehler zu vermeiden. Das verschleißfeste Präzisionsmesswerk, die messstoffberührten Teile und das Gehäuse sind aus hochwertigem CrNi-Stahl aufgebaut. Das Gerät erfüllt die Anforderungen des internationalen Industriestandards EN 837-1 für Rohrfedermanometer und hat eine Entlastungsöffnung mit Ausblasstopfen auf der Gehäuserückseite. Im Fehlerfall kann dort Überdruck entweichen und der Bediener ist an der Frontseite geschützt. Für raue Einsatzbedingungen (z. B. Vibrationen) stehen die Geräte optional auch mit Flüssigkeitsfüllung zur Verfügung. Auf Wunsch wird ein Kalibrierzertifikat für dieses Gerät erstellt. Die sichere Aufbewahrung und Beförderung ist mit einem Transportkoffer (Zubehör) gewährleistet.

Druckbereich von 0 … 600 bar bis 0 … 2200 bar Datenlogger grafikfähiges Display Edelstahlgehäuse Ø 100 mm USB 2.0 Schnittstelle Genauigkeit: 1 Standard für PN ≥ 0,4 bar: ≤ ± 0,05 % BFSL Standard für PN < 0,4 bar: ≤ ± 0,125 % BFSL Druckbereich von 0 … 600 bar bis 0 … 2200 bar Datenlogger grafikfähiges Display Edelstahlgehäuse Ø 100 mm USB 2.0 Schnittstelle Optional Kalibrierzertifikat nach DKD / DAkkS Ex-Ausführung Zone 1 Software inkl. USB-Konverter Funktionen Nullpunkt-Justage Datenlogger Abschaltautomatik freie Tastenbelegung Hintergrundbeleuchtung u. v. m.

Differenzdruckmessbereiche ab 0 … 60 mbar Hoher Betriebsdruck (statischer Druck) und hohe Überlastsicherheit wahlweise bis 40, 100, 250 oder 400 bar Messzellenflüssigkeitsdämpfung gegen hohe Druckänderungsgeschwindigkeiten Geräte mit Induktivkontakten für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen Geräte mit Schaltkontakt für SPS-Anwendungen Anwendungen Steuern und Regeln von Prozessen Anlagenüberwachung und Schalten von Stromkreisen Für Messstellen mit erhöhter Differenzdrucküberlast und/oder hohen Betriebsdrücken (stat. Drücken), auch in aggressiver Umgebung Versorgungsspannungsfreie, gut ablesbare analoge Vor-Ort-Anzeige Pumpenüberwachung und -steuerung, Filterüberwachung, Füllstandsmessung an geschlossenen Behältern Beschreibung Überall dort, wo der Prozessdruck vor Ort angezeigt werden muss und gleichzeitig Stromkreise geschaltet werden sollen, findet das switchGAUGE Typ DPGS43HP.1×0 seinen Einsatz. Schaltkontakte (Elektrische Grenzsignalgeber) schließen oder öffnen Stromkreise in Abhängigkeit von der Zeigerstellung anzeigender Messgeräte. Die Schaltkontakte sind über den gesamten Skalenbereich einstellbar (siehe DIN 16085) und werden vorwiegend unter dem Zifferblatt, teilweise auch auf dem Zifferblatt, montiert. Unabhängig von der Einstellung ist der Instrumentenzeiger (Istwertzeiger) im gesamten Skalenbereich frei beweglich. Der Sollwertzeiger lässt sich über einen abnehmbaren Verstellschlüssel in der Sichtscheibe einstellen. Bei Schaltkontakten mit mehreren Kontakten ist die Einstellung auch auf nur einen Sollwert möglich. Über- oder Unterschreiten des eingestellten Sollwertes durch den lstwertzeiger bewirkt die Auslösung des Schaltvorganges. Das Manometer ist nach DIN 16085 gefertigt und erfüllt sämtliche Anforderungen einschlägiger Normen (EN 837-3) und Vorschriften zur Vor-Ort-Anzeige des Betriebsdrucks von Druckbehältern. Als Schaltkontakte stehen Magnetspringkontakte, Reed-Schalter, Induktivkontakte und Elektronikkontakte zur Verfügung. Induktivkontakte können in Ex-Bereichen eingesetzt werden. Zur Ansteuerung von speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS) können Elektronikkontakte und Reed-Schalter verwendet werden.

Differenzdruckmessbereiche ab 0 … 60 mbar Hoher Betriebsdruck (statischer Druck) und hohe Überlastsicherheit wahlweise bis 40, 100, 250 oder 400 bar Messzellenflüssigkeitsdämpfung gegen hohe Druckänderungsgeschwindigkeiten Geräte mit Induktivkontakten für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen Geräte mit Schaltkontakt für SPS-Anwendungen Anwendungen Steuern und Regeln von Prozessen Anlagenüberwachung und Schalten von Stromkreisen Für Messstellen mit erhöhter Differenzdrucküberlast und/oder hohen Betriebsdrücken (stat. Drücken), auch in aggressiver Umgebung Versorgungsspannungsfreie, gut ablesbare analoge Vor-Ort-Anzeige Pumpenüberwachung und -steuerung, Filterüberwachung, Füllstandsmessung an geschlossenen Behältern Beschreibung Überall dort, wo der Prozessdruck vor Ort angezeigt werden muss und gleichzeitig Stromkreise geschaltet werden sollen, findet das switchGAUGE Typ DPGS43HP.1×0 seinen Einsatz. Schaltkontakte (Elektrische Grenzsignalgeber) schließen oder öffnen Stromkreise in Abhängigkeit von der Zeigerstellung anzeigender Messgeräte. Die Schaltkontakte sind über den gesamten Skalenbereich einstellbar (siehe DIN 16085) und werden vorwiegend unter dem Zifferblatt, teilweise auch auf dem Zifferblatt, montiert. Unabhängig von der Einstellung ist der Instrumentenzeiger (Istwertzeiger) im gesamten Skalenbereich frei beweglich. Der Sollwertzeiger lässt sich über einen abnehmbaren Verstellschlüssel in der Sichtscheibe einstellen. Bei Schaltkontakten mit mehreren Kontakten ist die Einstellung auch auf nur einen Sollwert möglich. Über- oder Unterschreiten des eingestellten Sollwertes durch den lstwertzeiger bewirkt die Auslösung des Schaltvorganges. Das Manometer ist nach DIN 16085 gefertigt und erfüllt sämtliche Anforderungen einschlägiger Normen (EN 837-3) und Vorschriften zur Vor-Ort-Anzeige des Betriebsdrucks von Druckbehältern. Als Schaltkontakte stehen Magnetspringkontakte, Reed-Schalter, Induktivkontakte und Elektronikkontakte zur Verfügung. Induktivkontakte können in Ex-Bereichen eingesetzt werden. Zur Ansteuerung von speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS) können Elektronikkontakte und Reed-Schalter verwendet werden.

Druckbereich von 0 …100 mbar bis 0 … 400 bar Datenlogger grafikfähiges Display Edelstahlgehäuse Ø 100 mm USB 2.0 Schnittstelle Die Digitalmanometer IDM01-500 und IDM01-500 HDsind Präzisionsmessgeräte, welche höchsten Ansprüchen gerecht werden. Sie wurden speziell für die Prozessüberwachung und Kalibrierung konzipiert. Herausragende Messeigenschaften und eine intuitive Bedienung zeichnen das IDM01-500 / IDM01-500 HD aus. Das batteriebetriebene Digitalmanometer kann z. B. zur Überwachung von Druckverläufen und zur Kalibrierung von Druckmessumformern verwendet werden. Der integrierte Datenlogger ist in der Lage, Druck- und Temperaturwerte linear und zyklisch aufzunehmen, welche mittels einer Software weiterverarbeitet werden können. Druckbereich von 0 …100 mbar bis 0 … 400 bar Datenlogger grafikfähiges Display Edelstahlgehäuse Ø 100 mm USB 2.0 Schnittstelle Optional Kalibrierzertifikat nach DKD / DAkkS Ex-Ausführung Zone 1 Software inkl. USB-Konverter Funktionen Nullpunkt-Justage Datenlogger Abschaltautomatik freie Tastenbelegung Hintergrundbeleuchtung u. v. m.

Schneidenzeiger und Zifferblatt mit Spiegelskala für optimale Ablesegenauigkeit Präzises Zeigerwerk mit Laufteilen aus Neusilber Besonders gut ablesbare Skale durch Nenngröße 250 Anzeigebereiche bis 0 … 1.600 bar Anwendungen Für gasförmige und flüssige, nicht hochviskose und nicht kristallisierende Messstoffe Präzisionsmessung in Laboratorien Messen von Drücken mit höchster Genauigkeit Überprüfen und Kalibrierung von Betriebsmanometern Beschreibung Ausführung nach EN 837-1, einschließlich Transportkoffer und Werksprüfzeugnis (Einzelauflistung der Kalibrierpunkte) Nenngröße in mm 250 Genauigkeitsklasse 0,1: für Anzeigebereiche < 0 … 400 bar 0,25: für Anzeigebereiche ≥ 0 … 400 bar Anzeigebereiche 0 … 1,0 bis 0 … 1.600 bar sowie alle entsprechenden Bereiche für negativen bzw. negativen und positiven Überdruck Justagemedium ≤ 25 bar: Gas > 25 bar: Wasser Druckbelastbarkeit Ruhebelastung: Skalenendwert Wechselbelastung: 0,9 x Skalenendwert Zulässige Temperatur Umgebung: -20 … +60 °C Messstoff: +100 °C maximal Temperatureinfluss Bei Abweichung von der Referenztemperatur (+20 °C) am Messsystem: max. ±0,1 %/10 K vom jeweiligen Skalenendwert Schutzart IP54 nach IEC/EN 60529

Schwingungsbeständigkeit und Schockfestigkeit Ausführung nach EN 837-1 oder ASME B40.100 Nenngröße 40 [1 ½”], 50 [2″], 63 [2 ½”] Anzeigebereiche bis 0 … 400 bar [0 … 6.000 psi] Anwendungen Für Messstellen mit hohen dynamischen Druckbelastungen und Vibrationen Für gasförmige und flüssige, nicht hochviskose und nicht kristallisierende Messstoffe, die Kupferlegierungen nicht angreifen Hydraulik Kompressoren Beschreibung Der Typ 113.13 ist ein flüssigkeitsgefülltes Manometer mit Kunststoffgehäuse. Die Flüssigkeitsfüllung bewirkt eine Dämpfung der innenliegenden Bauteile und trägt somit zu einer erhöhten Schwingungsbeständigkeit und Schockfestigkeit bei. Die Manometer eignen sich damit für den Einbau in Maschinen und Anlagen an denen starke Schwingungen und Schocks erwartet werden.Diese Manometer basieren auf dem bewährten Bourdonfeder-Messsystem. Dabei wird der Messweg der Bourdonfeder auf ein Zeigerwerk übertragen und angezeigt. Kunststoffgehäuse und Sichtscheibe sind sicher miteinander verschweißt und eine O-Ring-Abdichtung dichtet den Prozessanschlusses am Gehäuse ab. Somit erfüllt das Gerät die hohen Anforderungen für die Schutzart IP65. Mit der Genauigkeitsklasse 2,5 und den verfügbaren Nenngrößen 40 [1 ½”], 50 [2″] und 63 [2 ½”] deckt dieser Typ ein breites Einsatzspektrum in der Industrie ab. Der optional erhältliche Befestigungsbügel ermöglicht den Tafeleinbau von Manometern mit rückseitigem Prozessanschluss. Die Ausführung Nenngröße 63 [2 ½”] mit rückseitigem Prozessanschluss wird alternativ mit Befestigungsrand an der Vorderseite des Gerätes angeboten. Dieser Befestigungsrand kommt zum Einsatz, wenn beispielsweise die Tafeleinbaumontage nur von vorn möglich ist.

Frontseitige Nullpunktkorrektur Besondere Anschlusslage auf Anfrage Niedrige Anzeigebereiche ab 0 … 10 mbar Anwendungen Präzisionsmessung in Laboratorien Messen von Drücken mit hoher Genauigkeit Für gasförmige, trockene und nicht aggressive Messstoffe Typ 630.20 auch für aggressive Messstoff Beschreibung Die Kapselfedermanometer vom Typ 610.20 und 630.20 sind als Feinmessausführung in der Klasse 0,6 für die Präzisionsmessung in Laboratorien geeignet. Sie basieren auf dem bewährten Kapselfeder-Messsystem. Bei Druckbeaufschlagung wird die Ausdehnung der Kapselfeder proportional zum anstehenden Druck zum Zeigerwerk übertragen und angezeigt. Der modulare Aufbau ermöglicht eine Vielzahl von Kombinationen aus Gehäusewerkstoff, Prozessanschluss, Nenngröße und Anzeigebereich. Durch diese hohe Varianz eignet sich das Gerät für den Einsatz in vielfältigen Anwendungen im industriellen Bereich. Zum Einbau in Schalttafeln besteht die Möglichkeit die Kapselfedermanometer, abhängig vom Prozessanschluss, mit Befestigungsrand oder mit Dreikantfrontring und Befestigungsbügel auszustatten.

Hochüberlastsicher bis zu 50 x Skalenendwert Hohe Zuverlässigkeit und Lebensdauer Bis zu 4 Schaltkontakte pro Gerät Geräte mit Induktivkontakten für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen Geräte mit Schaltkontakt für SPS-Anwendungen Anwendungen Steuern und Regeln von Prozessen bei Messstellen mit erhöhter Überlast und Anzeigebereichen ab 0 … 2,5 mbar Anlagenüberwachung und Schalten von Stromkreisen Für gasförmige, aggressive Messstoffe, auch in aggressiver Umgebung Prozessindustrie: Chemie, Petrochemie, Kraftwerke, Bergbau, On-/Offshore, Umweltsektor, Maschinenbau und allgemeiner Anlagenbau Beschreibung Überall dort, wo der Prozessdruck vor Ort angezeigt werden muss und gleichzeitig Stromkreise geschaltet werden sollen, findet das switchGAUGE Typ 632.51 seinen Einsatz. Schaltkontakte (Elektrische Grenzsignalgeber) schließen oder öffnen Stromkreise in Abhängigkeit von der Zeigerstellung anzeigender Messgeräte. Die Schaltkontakte sind über den gesamten Skalenbereich einstellbar (siehe DIN 16085) und werden vorwiegend unter dem Zifferblatt, teilweise auch auf dem Zifferblatt, montiert. Unabhängig von der Einstellung ist der Instrumentenzeiger (Istwertzeiger) im gesamten Skalenbereich frei beweglich. Der Sollwertzeiger lässt sich über einen abnehmbaren Verstellschlüssel in der Sichtscheibe einstellen. Bei Schaltkontakten mit mehreren Kontakten ist die Einstellung auch auf nur einen Sollwert möglich. Über- oder Unterschreiten des eingestellten Sollwertes durch den lstwertzeiger bewirkt die Auslösung des Schaltvorganges. Das Druckmessgerät ist nach DIN 16085 gefertigt und erfüllt sämtliche Anforderungen einschlägiger Normen (EN 837-3) und Vorschriften zur Vor-Ort-Anzeige des Betriebsdrucks von Druckbehältern. Als Schaltkontakte stehen Magnetspringkontakte, Reed-Schalter, Induktivkontakte und Elektronikkontakte zur Verfügung. Induktivkontakte können in Ex-Bereichen eingesetzt werden. Zur Ansteuerung von speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS) können Elektronikkontakte und Reed-Schalter verwendet werden.

Doppelmembransystem zur sicheren Trennung von Prozess und Druckmessgerät Prozessanschluss mit Gewinde für direkte Verschraubung Vollverschweißte Ausführung mit innenliegender Membrane System aus Monel Anwendungen Chemie/Petrochemie, Öl-/Gasindustrie Für Applikationen mit Flusssäureanteil Für aggressive und kritische Messstoffe Druck-/Unterdruckmessung an Rohrleitungen oder Behältern Beschreibung Die WIKA-Kombination von Druckmittler, Druckmessgerät und Überwachungselement ist für schwierigste Messaufgaben bestens geeignet. Das System kann agressiven oder heißen Messstoffen standhalten und gewährleistet eine sichere Verbindung zwischen Messstoff und Membranüberwachungssystem. Die patentierte Membranüberwachung wurde speziell für höchste Sicherheitsanforderungen in der chemischen und petrochemischen Industrie konzipiert. Bei dem Doppelmembransystem sorgt im Falle eines Membranbruches eine zweite innenliegende Membrane für die zuverlässige Trennung von Umgebung und Prozess. Die Messfunktion des Gesamtsystems bleibt erhalten, dennoch muss es unverzüglich ausgetauscht werden. Der Anbau des Druckmittlers an das Druckmessgerät erfolgt standardmäßig als Direktanbau. Eine im System befindliche Flüssigkeit, die explizit auf die Messaufgabe angepasst ist, übernimmt hierbei die hydraulische Druckübertragung auf das Druckmessgerät. Die Membranüberwachungssysteme mit dem WIKA-Druckmittler Typ 990.34 werden in Applikationen mit Flusssäureanteil erfolgreich eingesetzt. Der Typ DMS34 ist eine patentierte WKA-Entwicklung, siehe z. B. Patent DE 19949831 und ist unter weiteren Anmeldungen zum Patent angemeldet, so z. B. US 2018180505, DE 102016015447, CN 108240885.

Vollverschweißter Anbauring zur Vermeidung von Wassereintritt in die Schalttafel (Schutzart IP66) Komplett aus CrNi-Stahl Optional als Sicherheitsausführung „S3″ gemäß EN 837-1 Anwendungen Für gasförmige und flüssige, aggressive, nicht hoch-viskose und nicht kristallisierende Messstoffe, auch in aggressiver Umgebung Speziell für die Anforderungen innerhalb der Prozessindustrie, vor allem in der Öl- und Gasindustrie, Chemie und Petrochemie, Energietechnik sowie der Wasser- und Abwassertechnik Besonders geeignet für den Einsatz bei Wellhead Control Panels (WHCPs) und Hydraulic Power Units (HPUs) Beschreibung Das hochwertige Druckmessgerät Typ PG23CP ist speziell für die Anforderungen innerhalb der Prozessindustrie konzipiert. Vor allem in der Chemie und Petrochemie, Öl- und Gasindustrie, Energietechnik sowie der Wasser-/Abwassertechnik findet das Sicherheitsdruckmessgerät seinen Einsatz. Die typischen Messtellen befinden sich an Bedieneinheiten und Bedientafeln wie z. B. Hydraulic Power Units (HPU´s). Zum sicheren Einbau des Gerätes kommt ein hochwertiger Frontring zum Einsatz. Die Einbausituationen erfordern meist die Schutzart IP66. Deshalb wird bei Typ PG23CP die Abdichtung zur Schalttafel mit einem vollverschweißten Anbauring und passender Flachdichtung realisiert. Manometer für die Prozessindustrie sind für erhöhte Korrosionsbeständigkeit komplett aus CrNi-Stahl gefertigt. Dies ermöglicht den Einsatz bei der Messung von aggressiven gasförmigen oder flüssigen Messstoffen auch in aggressiver Umgebung. In der Norm für Druckmessgeräte EN 837-1 werden Sicherheitsausführungen beschrieben. Für die meisten Anwendungen ist keine Sicherheitsausführung erforderlich. WIKA fertigt den Typ PG23CP bereits in der Sicherheitsausführung „S1″. Diese Ausführung besitzt eine zusätzliche Ausblasöffnung, die unzulässigen Gehäuseüberdruck (z. B. bei berstender Rohrfeder) über die Rückseite des Gerätes ableitet. Für raue Einsatzbedingungen (z. B. Vibration), stehen die Geräte optional auch mit Flüssigkeitsfüllung zur Verfügung.

Niedrige Anzeigebereiche ab 0 … 2,5 mbar Einbau in Schalttafel Frontseitige Nullpunkteinstellung Anwendungen Für gasförmige, trockene und nicht aggresive Messstoffe, die Kupferlegierungen nicht angreifen Typ 614.11: Messsystem Kupferlegierung Typ 634.11: Messsystem CrNi-Stahl, auch für aggressive Messstoffe Beschreibung Die Kapselfedermanometer vom Typ 614.11 und 634.11 basieren auf dem bewährten Kapselfeder-Messsystem. Das Messprinzip der Kapselfeder ist für besonders niedrige Drücke geeignet. Bei Druckbeaufschlagung wird die Ausdehnung der Kapselfeder proportional zum anstehenden Druck zum Zeigerwerk übertragen und angezeigt. Der modulare Aufbau ermöglicht eine Vielzahl von Kombinationen aus Gehäusewerkstoff, Prozessanschluss, Nenngröße und Anzeigebereich. Durch diese hohe Varianz, seiner Bauform und des rückseitigen Anschlusses, eignet sich das Gerät für den Schalttafeleinbau in vielfältigen Anwendungen.

Übersichtliches Display mit Messwert, %-Anzeige und Balkengrafik Auswahl aus elf verschiedenen Druckeinheiten Fünfstellige Auflösung für präzise Messungen Integrierte Testfunktion für Druckschalter Funktionen für Minimum, Maximum, Tara und Alarm Serielle RS 232-Schnittstelle für Datenübertragung Kompatibel mit dem IDOS-Sensor (Zubehör erforderlich) Netzwerkfähig: Daisy-Chain-Verbindung von bis zu 99 DPI 104-Geräten Flexibler Einsatz: Gehäuse um 320° um den Druckanschluss drehbar Möglichkeit zur Sperrung des Menüs Trennmembran aus wahlweise Edelstahl 316L oder Inconel für aggressive Medien Verfügbarkeit einer eigensicheren (Intrinsically IS) Variante Viele Sets mit Handpumpen als Zubehör erhältlich Kostenloser Download der SiCalPro-Software 0,05 % vom Endwert (EW) Genauigkeit Das DPI 104 ist ein kompaktes, robustes und benutzerfreundliches Digitalmanometer, das Präzision und Funktionalität in sich vereint. Es verwendet fortschrittliche Siliziumsensortechnologie und bietet nützliche Designmerkmale, um ein genaues, vielseitiges und dennoch kostengünstiges Testwerkzeug zu schaffen. Das DPI 104 kann entweder als eigenständiges Gerät zur örtlichen Prozessanzeige oder als Teil eines Kits zusammen mit bewährten Druck-Handpumpen verwendet werden. Es bietet eine zuverlässige und wirtschaftliche Lösung für eine Vielzahl von Anwendungen in der Druckmesstechnik, einschließlich Prozessüberwachung und -steuerung. Aufgrund seiner hohen Genauigkeit von bis zu 0,05% vom Messbereichsendwert eignet es sich auch hervorragend als Referenzmanometer für Tests und Kalibrierungen. In Kombination mit einer Handpumpe der PV-Serie kann es zu einem einfachen und kostengünstigen Druckkalibrator werden, der über die RS 232-Schnittstelle mit einem PC verbunden werden kann. Durch die Verwendung der SiCalPro-Software kann das DPI 104 auch ferngesteuert werden. Der DPI 104-IS ist eine spezielle explosionsgeschützte (IS) Variante des DPI 104 für den Einsatz in gefährlichen Umgebungen. Technische Daten: 10 Messbereiche für Relativdruck zwischen 700 mbar und 1400 bar 4 Messbereiche für Absolutdruck zwischen 2 und 70 bar Genauigkeit: +/- 0,05% vom Messbereichsendwert (700 mbar: +/- 0,15%) Temperaturkompensation von -10 bis 50 °C Programmierbarer Analogausgang von 0 bis 5 V Displayaktualisierung: 2x pro Sekunde Berstdruck: zweifacher Arbeitsdruck (1400 bar Variante: 2000 bar) Stromversorgung über 9 V Batterie oder Netzteil (nicht bei -IS) Spritzwassergeschützt Typ 4 / IP 65 Druckanschluss mit wahlweise G 1/4″ oder 1/4 NPT Außengewinde, ab 1000 bar 9/16 UNF mit Dichtkegel

Keine Konfiguration notwendig, da „Plug-and-Play“ Signalübertragung nach NAMUR Anzeigebereiche ab 0 … 16 mbar Gut ablesbare Analoganzeige mit Nenngröße 100 oder 160 Sicherheitsausführung „S3″ nach EN 837 Anwendungen Erfassung und Anzeige von Prozessen Ausgangssignale 4 … 20 mA, 0 … 20 mA, 0 … 10 V zur Prozesswertübertragung in die Leitwarte Für Messstellen mit erhöhter Überlast Versorgungsspannungsfreie, gut ablesbare analoge Vor-Ort-Anzeige Sicherheitstechnische Anwendungen Beschreibung Überall dort, wo der Prozessdruck vor Ort angezeigt werden muss und gleichzeitig eine Signalübertragung an die zentrale Steuerung oder Fernwarte gewünscht wird, findet intelliGAUGE® Typ PGT43 (Patent, Schutzrecht: z. B. DE 202007019025) seinen Einsatz. Die Basis des Typ PGT43 ist ein hochwertiges CrNi-Stahl-Manometer in Sicherheitsausführung Typ 43x.30 der Nenngröße 100 oder 160. Das Druckmessgerät ist nach EN 837-3 gefertigt. Das intelliGAUGE® Typ PGT43 erfüllt sämtliche sicherheitstechnischen Anforderungen einschlägiger Normen und Vorschriften zur Vor-Ort-Anzeige des Betriebsdrucks von Druckbehältern. Das robuste Plattenfedermesssystem erzeugt eine druckproportionale Zeigerdrehbewegung. Ein in sicherheitskritischen Automotive-Anwendungen bewährter elektronischer Drehwinkelsensor ermittelt berührungslos und daher absolut verschleiß- und rückwirkungsfrei die Position der Zeigerwelle. Hieraus wird das druckproportionale elektrische Ausgangssignal von z. B. 4 … 20 mA erzeugt. Die Messspanne (elektrisches Ausgangssignal) wird automatisch mit der mechanischen Anzeige justiert, d. h. die Skale über den vollen Messbereich entspricht 4 … 20 mA. Der elektrische Nullpunkt kann zusätzlich manuell eingestellt werden. Der elektronische WIKA-Sensor, integriert in das hochwertige Plattenfedermanometer, verbindet die Vorteile einer elektrischen Signalübertragung mit einer auch bei Stromausfall ablesbaren mechanischen Anzeige vor Ort. Eine zusätzliche Messstelle mit mechanischer Druckanzeige kann hiermit eingespart werden.

Totraumfreier, direkter Einbau in Rohrleitungen Schnell lösbar, selbstentleerend in allen Einbaulagen Rückstandsfreie, schnelle Reinigung COP-, SIP- und CIP-geeignet Autoklavierbare Ausführung Anwendungen Reinstdampfsysteme Gase, Druckluft, Dampf, flüssige, pulvrige, kristallierende, strömende und reine Messstoffe Pharmaindustrie, Biotechnologie, Wirkstoffherstellung Aseptische Anlagen oder aseptische Grundstoffherstellung in der Chemie Beschreibung Druckmittler werden zum Schutz von Druckmessgeräten in Anwendungen mit schwierigen Messstoffen eingesetzt. Die Membrane des Druckmittlers übernimmt bei einem Druckmittlersystem die Trennung von Gerät und Messstoff. Der Druck wird über die Systemfüllflüssigkeit, die sich im Inneren des Druckmittlersystems befindet, an das Messgerät weitergeleitet. Zur Realisierung von anspruchsvollen Kundenapplikationen steht eine Vielzahl unterschiedlicher Bauformen, Werkstoffe und Systemfüllflüssigkeiten zur Verfügung. Weitere technische Informationen zu Druckmittlern und Druckmittlersystemen siehe IN 00.06 „Anwendung, Wirkungsweise, Bauformen“. Der Druckmittler vom Typ 981.51 ist durch die hygienegerechte Prozesseinbindung besonders gut für den Einsatz in der Lebensmittelherstellung, Pharmaindustrie und Biotechnologie geeignet. Die Druckmittler können den auftretenden Temperaturen des Reinigungsdampfes in den SIP-Prozessen standhalten und gewährleisten somit eine sterile Verbindung zwischen Messstoff und Druckmittler. Der Anbau der Druckmittler an die Messgeräte kann wahlweise durch Direktanbau, bei hohen Temperaturen durch ein Kühlelement oder über eine flexible Kapillarleitung erfolgen. Die Verfügbarkeit der Druckmittler für gängige Rohrnormen und Nennweiten vereinfacht die Integration auch in bereits vorhandene Rohrleitungsquerschnitte.

Differenzdruckmessbereiche von 0 … 16 mbar bis 0 … 40 bar bzw. 0 …10 inH2O bis 0 … 600 psi Hoher Betriebsdruck (statischer Druck) bis 40 bar [600 psi] Hohe Überlastsicherheiten bis 40 bar [600 psi] Typen 732.31 und 733.31: Gehäuse mit Sicherheitsstufe „S3“ nach EN 837 Vollverschweißter Messstoffraum Anwendungen Für gasförmige und flüssige, aggressive, nicht hochviskose und nicht kristallisierende Messstoffe, auch in aggressiver Umgebung Pumpenüberwachung und -steuerung Filterüberwachung Füllstandsmessung an geschlossenen Behältern Beschreibung Diese Differenzdruckmanometer zeichnen sich durch die hochkorrosionsbeständige CrNi-Stahl-Ausführung, die vollmetallische Messstoffraumabdichtung und die damit verbundene höhere Dichtheit auf Zeit aus (keine elastomeren Dichtungen). Die hohe Überlastsicherheit wird durch eine vollflächige metallische Anlage des Plattenfeder-Messelementes erreicht. Die Verwendung hochwertiger CrNi-Stahl-Werkstoffe und die robuste Bauweise zielt auf den Einsatz in chemischen und verfahrenstechnischen Prozessen. Das Gerät ist somit für flüssige und gasförmige Messstoffe, auch in aggressiver Umgebung, geeignet. Die Tieftemperaturausführung POLARgauge® erlaubt den Einsatz bei Umgebungstemperaturen bis zu -70 °C [-94 °F]. Gehäuse der Sicherheitsstufe „S3“ sind mit einer nicht splitternden Sichtscheibe, einer bruchsicheren Trennwand zwischen Messsystem und Zifferblatt sowie einer ausblasbaren Rückwand ausgestattet. Im Fehlerfall ist der Bediener an der Frontseite geschützt, da Messstoffe und Bauteile nur über die Rückseite des Gehäuses austreten können. Anzeigebereiche von 0 … 16 mbar bis 0 … 40 bar bzw. 0 …10 inH2O bis 0 … 600 psi stellen die in verschiedensten Anwendungen geforderten Messbereiche sicher.

Hohe Zuverlässigkeit und Lebensdauer Große Auswahl von Sonderwerkstoffen Bis zu 4 Schaltkontakte pro Gerät Auch einsetzbar mit Flüssigkeitsfüllung bei hohen dynamischen Druckbelastungen und Vibrationen Geräte mit Induktivkontakten für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen Geräte mit Schaltkontakt für SPS-Anwendungen Anwendungen Steuern und Regeln von Industrieprozessen bei Messstellen mit erhöhter Überlast und Anzeigebereichen ab 0 … 25 mbar Anlagenüberwachung und Schalten von Stromkreisen Für gasförmige und flüssige, aggressive und hochviskose oder verunreinigte Messstoffe, auch in aggressiver Umgebung Prozessindustrie: Chemie, Petrochemie, Kraftwerke, Bergbau, On-/Offshore, Umweltsektor, Maschinenbau und allgemeiner Anlagenbau Beschreibung Überall dort, wo der Prozessdruck vor Ort angezeigt werden muss und gleichzeitig Stromkreise geschaltet werden sollen, findet das switchGAUGE Typ PGS43 seinen Einsatz. Schaltkontakte (Elektrische Grenzsignalgeber) schließen oder öffnen Stromkreise in Abhängigkeit von der Zeigerstellung anzeigender Messgeräte. Die Schaltkontakte sind über den gesamten Skalenbereich einstellbar (siehe DIN 16085) und werden vorwiegend unter dem Zifferblatt, teilweise auch auf dem Zifferblatt, montiert. Unabhängig von der Einstellung ist der Instrumentenzeiger (Istwertzeiger) im gesamten Skalenbereich frei beweglich. Der Sollwertzeiger lässt sich über einen abnehmbaren Verstellschlüssel in der Sichtscheibe einstellen. Bei Schaltkontakten mit mehreren Kontakten ist die Einstellung auch auf nur einen Sollwert möglich. Über- oder Unterschreiten des eingestellten Sollwertes durch den lstwertzeiger bewirkt die Auslösung des Schaltvorganges. Das Manometer ist nach DIN 16085 gefertigt und erfüllt sämtliche Anforderungen einschlägiger Normen (EN 837-3) und Vorschriften zur Vor-Ort-Anzeige des Betriebsdrucks von Druckbehältern. Als Schaltkontakte stehen Magnetspringkontakte, Reed-Schalter, Induktivkontakte und Elektronikkontakte zur Verfügung. Induktivkontakte können in Ex-Bereichen eingesetzt werden. Zur Ansteuerung von speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS) können Elektronikkontakte und Reed-Schalter verwendet werden.

Messbereiche (= statischer Druck + Differenzdruck) bis 400 bar (5.000 psi) pneumatisch, bis 1.600 bar (23.200 psi) hydraulisch Gesamt-Messunsicherheit bis 0,008 % vom Differenzdruck zzgl. 0,0001 % (1 ppm) vom statischen Druck Werkskalibrierung standardmäßig enthalten, rückführbar auf nationale Normale, DKD/DAkkS-Kalibrierung optional möglich Hohe Langzeitstabilität mit empfohlenem Rekalibrierungszyklus nach fünf Jahren Massen gefertigt aus CrNi-Stahl und Aluminium, Anpassung auf lokale Fallbeschleunigung möglich Anwendungen Primärnormal zur Kalibrierung von Differenzdruckmessgeräten unter statischem Druck Referenzgerät für Werks- und Kalibrierlaboratorien zum Prüfen, Justieren und Kalibrieren von Druckmessgeräten Autarkes Komplettsystem auch für Vor-Ort Einsatz geeignet Beschreibung Bewährtes Primärnormal Kolbenmanometer (Druckwaagen) sind die genauesten am Markt verfügbaren Geräte zur Kalibrierung von elektronischen oder mechanischen Druckmessgeräten. Die direkte Messung des Druckes (p = F/A), sowie der Einsatz hochwertiger Materialien ermöglichen eine sehr kleine Messunsicherheit in Verbindung mit der ausgezeichneten Langzeitstabilität. Das Kolbenmanometer (die Druckwaage) findet somit seit Jahren seinen Einsatz in den Werks- und Kalibrierlaboratorien der Industrie, nationalen Instituten sowie Forschungsanstalten. Autarke Arbeitsweise Aufgrund der integrierten Druckerzeugung sowie dem rein mechanischen Messprinzip, ist der Typ CPB5600DP ideal für den Einsatz vor Ort, in der Wartung und im Service geeignet. Grundprinzip Druck ist definiert als der Quotient aus Kraft und Fläche. Das Herzstück des CPB5600DP bildet dementsprechend ein sehr präzise gefertigtes Kolbenzylindersystem, das zur Erzeugung der einzelnen Prüfpunkte mit Massenauflagen belastet wird. Die Massenauflage ist proportional zum angestrebten Druck und wird durch optimal abgestufte Massen erreicht. Diese Massen werden standardmäßig auf die Norm-Fallbeschleunigung von 9,80665 m/s² gefertigt, können aber auch auf ihren speziellen Einsatzort abgestimmt und auch DKD/DAkkS-kalibriert werden.

Hochüberlastsicher bis zu 50 x Skalenendwert Anzeigebereiche ab 0 … 2,5 mbar Messkammer gesichert gegen unbefugte Eingriffe Geringer Messfehler und Funktionseinfluss durch Messstoffverschmutzung Anwendungen Druckmessung bei niedrigsten Drücken Für gasförmige, aggressive Messstoffe, auch in aggressiver Umgebung Robuste Bauweise und Schutzart IP54, geeignet für Einsatz im Freien Beschreibung Diese Kapselfedermanometer werden eingesetzt, wenn extrem niedrige Drücke vor Ort angezeigt werden müssen. Dabei können die Geräte ohne Probleme bis zum 50-Fachen des Skalenendwertes überlastet werden. Die große Wirkfläche der beiden verschweißten, kreisförmig gewellten Membranen der Kapselfeder erlaubt die zuverlässige Messung von kleinsten Drücken. Diese komplett aus CrNi-Stahl gefertigten Messgeräte sind für gasförmige, aggressive Messstoffe geeignet. Das Kapselfedermanometer vom Typ 632.51 ist nach EN 837-3 qualifiziert und gefertigt.

Nenndrücke von 0 …100 mbar bis 0 … 400 bar Besondere Merkmale modulares Sensorkonzept Datenlogger grafikfähiges Display Edelstahlgehäuse Ø 100 mm USB 2.0 Schnittstelle Kalibrierzertifikat nach DKD / DAkkS Ex-Ausführung Zone 1 Software inkl. USB-Konverter Kalibrier- und Prüfkoffer mit umfangreichem Zubehör Datenloggerintervall 1s … 99 Tage oder fester Zeitpunkt Vorgabe der Mess- / Prüfdauer Anzahl Werte oder Zeitdauer Nullpunktjustage Genauigkeiten: Standard für PN ≥ 0,4 bar: ≤ ± 0,05 % BFSL , Standard für PN < 0,4 bar: ≤ ± 0,125 % BFSL Das Digitalmanometer IDL01 ist ein Präzisionsmessgerät, welches höchsten Ansprüchen gerecht wird. Es wurde speziell für die Leckageprüfung oder Rohrnetzüberwachung konzipiert. Der Vorteil des IDL01 ist, dass es aus zwei Geräten – einer Digitalanzeige und einem Druckmessumformer – besteht, welche ohne Werkzeug verschieden kombiniert werden können. Das IDL01 kann somit schnell und problemlos binnen Sekunden auf die unterschiedlichen Montagesituationen angepasst werden ohne wie bisher eine Vielzahl von Digitalmanometern bereithalten zu müssen. Herausragende Messeigenschaften, intuitive Bedienung, sowie sein integrierter Datenlogger zeichnen das IDL01 aus. Zudem unterstützt das graphische Display die Bedienung und die übersichtliche Darstellung des Mess- bzw. Prüfvorganges. Die erfassten Daten werden zusammen mit weiteren relevanten Informationen (Messstellennr., Seriennr., etc.) abgespeichert und können über die integrierte Schnittstelle via USB und PC-Software ausgelesen und weiterverarbeitet werden.

Differenzdruckmessbereiche ab -1 … +30 bar [-14,5 … 435 psi] bis 0 … 40 bar [0 … 580 psi] Hoher Betriebsdruck (statischer Druck) und hohe Überlastsicherheit, wahlweise 40 bar [580 psi], 100 bar [1.450 psi], 250 bar [3.625 psi], 400 bar [5.800 psi] und 650 bar [9.425 psi] Übertragungsflüssigkeit in der Messkammer dämpft Anzeige bei hohen Druckänderungsgeschwindigkeiten Typ 73x.14: CrNi-Stahl-Ausführung Typ 76x.14: Ausführung mit Sonderwerkstoffen Anwendungen Für gasförmige und flüssige, aggressive, nicht hochviskose und nicht kristallisierende Messstoffe, auch in aggressiver Umgebung Pumpenüberwachung und -steuerung Filterüberwachung Füllstandsmessung an geschlossenen Behältern Beschreibung Diese Differenzdruckmanometer zeichnen sich durch die hochkorrosionsbeständige CrNi-Stahl-Ausführung aus. Die hohe Überlastsicherheit wird durch eine vollflächige metallische Anlage des Plattenfeder-Messelementes erreicht. Die Verwendung hochwertiger CrNi-Stahl-Werkstoffe und die robuste Bauweise zielt auf den Einsatz in chemischen und verfahrenstechnischen Prozessen. Das Gerät ist somit für flüssige und gasförmige Messstoffe, auch in aggressiver Umgebung, geeignet. Die messstoffberührten Teile sind für diese Geräte auch aus Sonderwerkstoffen wie Monel oder Hastelloy verfügbar. Anzeigebereiche von 0 … 60 mbar bis 0 … 40 bar [0 … 0,87 bis 0 … 580 psi] stellen die in verschiedensten Anwendungen geforderten Messbereiche sicher.